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由于SMC材料是一種快速固化系統，因此壓縮機的快速關閉非常重要。如果進料后壓縮機關閉過慢，則產品表面容易出現預固化斑點，或缺乏材料，或尺寸過大。在實現快速關閉的同時，在壓縮機行程結束時，應仔細調整模具關閉速度，減緩關閉過程，有利于排氣。
SMC典型成型周期如下:
壓機打開7s產品，取出10s加料20s模具，閉合10s固化周期73s，共120s。
SMC、HMC、XMC、TMC、ZMC生產技術。
片狀模壓材料（SMC）是一種由樹脂糊浸漬纖維或短切纖維氈制成的片狀模壓材料，兩側覆蓋聚乙烯薄膜，屬于預浸氈材料的范圍。是世界上應用很廣泛的成型材料之一。
SMC是將不飽和聚酯樹脂、增稠劑、觸發劑、交聯劑、低收縮添加劑、填料、內脫模劑和著色劑混合成樹脂糊，浸泡在短切纖維紗或玻璃纖維氈中，并用聚乙烯或聚丙烯薄膜覆蓋在兩側。SMC作為一種快速發展的新型模壓材料，具有許多特點：
①重現性好，不受操作人員和外部條件的影響；
②操作處理方便；
③操作環境清潔衛生，改善勞動條件；
④流動性好，可形成異形產品；
⑤模壓工藝對溫度和壓力要求不高，可變范圍大，可大大降低設備和模具成本；
⑥纖維長度40~50mm，質量均勻，適用于壓制截面變化不大的大型薄壁制品；
⑦產品表面光潔度高，使用低收縮添加劑后，表面質量更理想；
⑧生產效率高，成型周期短，易于實現械化操作方便，生產成本相對較低。
SMC作為一種新型材料，根據具體用途和要求，開發了HNC、XMC、ZMC等一系列新品種。
①高強度模壓材料(Hightmoldingcompound，HMC)和高強度片模壓材料XMC主要用于制造汽車零部件。HMC采用短切玻璃纖維，不加或少加填料，纖維含量約65%。玻璃纖維定向分布，流動性和成型表面優異，產品強度約為SMC產品強度的三倍。XMC采用定向連續纖維，纖維含量70%~80%，不含填料。
②ZMC是一種模塑技術。ZMC的三個字母沒有實際意義，但包括模塑、注射模塑機械和模具。ZMC產品不僅保持了較高的強度指標，而且具有優良的外觀和較高的生產效率。它結合了SMC和HMC的優勢，取得了快速發展。
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