SMC模壓件在模壓加工中加料應注意什么?
(1)確定加料量。
開始壓制時,每種產品的加料量可按下式計算:加料量=產品體積×1.8。
(2)確定加料面積。
進料面積的大小直接影響產品的密度。材料的流動距離和產品的表面質量。它與SMC的流動和固化特性、產品性能要求、模具結構等有關。一般進料面積為40%-80%。過小會導致玻璃纖維方向,降低強度,增加波紋度,甚至不能充滿模腔;過大不利于排氣,容易產生產品裂紋。
(3)加料位置及方法。
給料的位置和方式直接影響產品的外觀、強度和方向。通常,進料位置應在模腔的中間。對于非對稱復雜的產品,進料位置必須確保材料流量達到模具成型腔的各端。
進料方法必須有利于排氣。當多層板材重疊時,可將材料塊按小下疊放在寶塔上。此外,盡量不要單獨添加材料塊,否則會產生空氣包裝和熔化區域,導致產品強度下降。
(4)其他
加料前,可在100℃或120℃下預熱,以增加片材的流動性。這對深拉形產品的形成尤為有益。