錦州SMC絕緣板廠家

SMC不飽和聚酯塑料在建筑工程中的應用。因SMC和DMC的染色性、裝飾性、耐酸堿性優良且吸濕性小，已在建筑行業中用于高位水箱、衛生潔具、凈化槽、建筑模板等，這些產品在國內已初具生產規模，僅水箱方面的用量就達加400t/a以上。SMC不飽和聚酯塑料在其它方面的應用。隨著SMC和DMC的推廣，其在日常生活中的應用越來越多。我國國內新建體育館、候車室、會議大廳、餐廳及公共汽車等的座椅大多采用SMC材料和DMC材料模壓制成。據推測僅這方面的用量也在200t/a以上。另外化工防腐、船艇水上交通、航天、航空及軍用裝備、體育器械等方面也有較廣泛的應用。

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SMC絕緣板在電子電氣與通訊工程中的應用。由于SMC和DMC的電絕緣、比強度、比模量及模具靈活性對于電性能、結構強度和輕質方面都有較高要求的電氣裝置和部件來說，是一種理想的加工材料，因而廣泛應用于電器罩殼、絕緣子、絕緣操作工具、電機換向器、空氣開關基座及罩蓋、高壓開關柜體、隔弧板、滅弧罩、印刷電路板、煤礦用防爆電話機外殼、電氣電纜分配器等等。另外近幾年由于過去沿用的環氧玻璃布板的阻燃性、耐漏電起痕指數及耐電弧性差的缺陷．所以SMC和DMC板材已大量替代使用，效果很好，使SMC和DMC板材成為環氧玻璃布板材的更新換代產品，給SMC和DMC的應用提供了一個很好的機遇。據估計1999年國內SMC的DMC產量在10000t以上。

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SMC材料絕緣板具有更高的機械強度，阻燃性和抗滲漏性，僅次于UPM203；耐電弧性，絕緣強度和耐電壓性；低吸水率，尺寸穩定性和低翹曲。SMC絕緣板產品主要用于高，中，低壓開關柜的各種絕緣分區。SMC材料復合材料的獨特性能解決了木材，鋼和塑料電表箱易老化，易腐蝕，絕緣性差，耐寒性差，阻燃性差，壽命短的缺點。玻璃鋼增強電表箱的性能具有絕對的密封性。防水性能，防腐性能，防盜性能，無需接地線，美觀，帶鎖鉛封的安全保護，使用壽命長，SMC材料分接箱/ SMC材料表箱/ SMC材料玻璃鋼表箱/ SMC材質的電表箱廣泛用于農村網絡和城市網絡的改造。

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模壓料的流動性是指壓制時物料在一定溫度和壓力下充滿模腔的能力。由于短纖維模壓料具有較長的纖維和較高的纖維含量及幾乎無粉狀填料，因此其流動性較差。影響短纖維模壓料流動性的因素很多，包括樹脂樹脂本身熱固性特性，物料的組成與配比、制品結構與模具結構，也包括模壓料的質量指標及物料的形態，纖維的長短及模壓成型工藝條件的控制等。模壓料的質量指標不僅影響其流動性，而且和制品質量密切相關。實踐表明，央模壓料的質量指標中，尤其應嚴格控制其揮發物含量。揮發物含量增加，物料流動性增加。但當揮發物含量過高時，極易引起成型時樹脂的大量流失，制品收縮率加劇，甚至發生翹曲，制品表面出現氣泡，波紋、流痕、粘模、表面光潔度下降等缺陷。當揮發物含量過低時，物料流動性將顯著下降，造成制品成型困難，極易缺料。因此，控制模壓料適當的揮發物含量很有意義。

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不管是片狀模塑料還是團狀模塑料，其原材料主要包括以下內容：不飽和聚酯樹脂、低收縮添加劑、填料、增強材料、固化劑、脫模劑、增稠劑、著色劑以及其他各種可能用到的微量助劑。雖然SMC與BMC的原材料大致相同，但二者在玻璃纖維使用上存在差異。SMC中玻璃纖維增強材料一般占比可高達30%，纖維長度通常為25~50mm。而BMC中玻璃纖維增強材料一般占比為10%~30%，纖維長度通常為6~24mm。二者相較而言，SMC中所用玻纖長度比BMC中所用玻纖長度更長因此二者在性能上有些差異。一般而言，SMC的強度高于BMC。

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SMC模塑料：集成化程度高，設計自由度大。SMC材料的流動特性及成型工藝決定了諸多零部件可實現一次性成型，可減少模具、工裝的數量及焊接、組裝等工 序，從而顯著降低成本，可實現低產量部件的低成本動作。耐腐蝕性強。SMC材料本身是耐腐蝕材料，因此它不需要為了防腐和提高黏接性能而進行磷化處理。與金屬相比，SMC板的應用可降低成本，節約能源。優異的耐熱性和可涂裝性。SMC制品具有良好的耐熱性能。SMC制品脫模后能在-50～200℃內保持尺寸的穩定性。優異的耐熱性能滿足在汽車零部件上的使用。SMC材料是適合鋼板噴涂技術的材料。SMC具有和鋼相似的熱膨脹系數和耐熱性，經過噴涂的SMC制品可以在與鋼材相同的烘房溫度下進行涂層的固化。