吉林SMC不飽和聚酯塑料批發

SMC/BMC模壓成型過程中要重點注意控制好“3個點”，即3個主要工藝參數：模壓溫度、模壓壓力和模壓時間，模壓溫度是模壓成型時所規定的模具溫度，這一工藝參數確定了模具向模腔內物料的傳熱條件，對物料的熔融、流動和固化進程有決定性的影響。SMC/BMC模塑料在模壓過程中的溫度變化情況較復雜，由于塑料是熱的不良導體，物料中心和邊緣在成型的開始階段溫差較大，這將導致固化交聯反應在物料的內外層不是同時開始。表層料由于受熱早先固化而形成硬的殼層，而內層料在稍后的固化收縮因受到外部硬殼層的制約，致使模壓制品的表層內常存有殘余壓應力，而內層則帶有殘余拉應力，殘余應力的存在會引起制品翹曲、開裂和強度下降。因此采取措施盡力減小模腔內物料的內外溫差，消除不均勻固化是獲得高質量制品的重要條件之一。

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SMC復合材料獨特的性能，解決木制、鋼制、塑料電表箱易老化、易腐蝕、絕緣差、耐寒性差、阻燃性差、壽命短的缺點，復合電表箱的優良性能，有絕對的密封防水性能、防腐蝕性能、防竊電性能、決不需接地線，外表美觀，有鎖與鉛封的安全保護，使用壽命長，復合電纜支架、電纜溝支架、復合電表箱等廣泛應用于農網、城網改造中使用。

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SMC復合材料繼續冷卻后，成型件繼續收縮。收縮量取決于各種因素的綜合作用。 成型零件上的尖角比其他零件冷卻得更快，并且更早硬化。靠近模制件中心的較厚部分使空腔的冷卻表面進一步分開，并成為模制件在拐角處釋放熱量的部分。SMC復合材料制造商生產的SMC復合材料固化后，隨著零件中心附近的熔體冷卻，成型零件將繼續收縮，并且尖角之間的平面只能在一側進行冷卻，并且它的強度不如尖角處的材料高。零件中心的塑料材料的冷卻收縮向內拉動部分冷卻和較冷的尖角之間相對較弱的表面。以這種方式，在注塑件的表面上產生凹痕。凹痕的存在表明模具的收縮率高于其外圍部件的收縮率。

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SMC 是Sheet molding compound的縮寫，即片狀模塑料。SMC片狀模塑料主要原料由SMC專用紗、不飽和樹脂、低收縮添加劑，填料及各種助劑組成。SMC具有優越的電氣性能，耐腐蝕性能，質輕及工程設計容易、靈活等優點，其機械性能可以與部分金屬材料相媲美，因而廣泛應用于運輸車輛、建筑、電子/電氣等行業中。用于制備SMC的原材料有樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮劑以及纖維增強材料等。

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不管是片狀模塑料還是團狀模塑料，其原材料主要包括以下內容：不飽和聚酯樹脂、低收縮添加劑、填料、增強材料、固化劑、脫模劑、增稠劑、著色劑以及其他各種可能用到的微量助劑。雖然SMC與BMC的原材料大致相同，但二者在玻璃纖維使用上存在差異。SMC中玻璃纖維增強材料一般占比可高達30%，纖維長度通常為25~50mm。而BMC中玻璃纖維增強材料一般占比為10%~30%，纖維長度通常為6~24mm。二者相較而言，SMC中所用玻纖長度比BMC中所用玻纖長度更長因此二者在性能上有些差異。一般而言，SMC的強度高于BMC。

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smc片材機械如何維護保養？適當的潤滑，正確的使用，頻繁的清潔和合理的維護是smc薄板機設備的長期維護，長期穩定性，長壽命和提高生產效率的必要條件。設備的使用應注意以下事項：1.所有潤滑部位應及時注入干凈的潤滑油。2.每班結束后，應擦拭設備表面的灰塵，油性水和粘性材料。3.電氣設備應定期檢查，注意各聯鎖保險機構的工作可靠性，各連接端子是否松動，在檢查設備及電氣設備，電氣設備之前，應關閉設備的主電源。設備必須良好接地，并且電動機應經常保持清潔和干燥，并定期清除污垢。4.經常檢查每個空氣回路的工作狀況，使空氣回路暢通，氣壓穩定，是否有漏氣或泄壓現象，并及時排除。