徐州SMC不飽和聚酯塑料廠家

SMC材料模壓工藝是玻璃鋼/復合材料成型工藝中生產效率很高的一種。SMC模壓工藝還有很多優點，例如：制品尺寸準確、表面光潔、制品外觀及尺寸重復性好、復雜結構也可一次成型、二次加工無需損傷制品等。但在SMC模壓生產過程中也會出現不良缺陷現象。（l）缺料：缺料是指SMC模壓成型件沒完全充滿，其產生部位多集中在SMC制品的邊緣，尤其是邊角的根部和頂部。原因分析：(a)放料量少(b)SMC材料流動性差(c)設備壓力不充足(d)固化太快。

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一、SMC航空復合材料，是一種優異的絕緣材料，具有高性能和絕緣電阻，防止漏電，在高度頻下能保持良好的介電性能，不反射、不阻斷微波的傳播，不生銹可長期使用，適合應用于人流密集或狹窄場所，避免箱體觸電現象的發生。二、良好的耐腐蝕性能，可有效抵海水、汽油、酒精、電解鹽、醋酸、鹽酸、鈉鉀化合物、尿、瀝青、各種酸堿土壤及酸雨的腐蝕。產品本身具有良好的抗老性能，且制品表面具有一層耐紫外線能力極強的防護層，雙重防護合產品具有更商的抗老化性能。三、三維網狀分子結構和特種增強纖維共同作用，使該材料具有良好的抗沖性，易于機械加工，便于鉆孔和切割，定位準確，具有很高的拉伸強度、彎曲和沖擊韌性。

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模壓料的選取在一定程度上決定了片狀模塑料（SMC）制品的質量，選擇適當的原料能滿足制品的特殊性能要求，而且成型工藝也是制造模壓制件的重中之重。首先介紹了SMC的原料組成，其中包括樹脂，引發劑，低收縮添加劑，化學增稠劑，內脫模劑，著色劑以及增強材料，對于各組分的性能要求也作了簡單介紹；其次分層論述了SMC的成型工藝，包括制片機組的類型和結構，SMC的生產工藝，SMC模壓成型設備及工藝，而對于SMC制品存在的問題本文借鑒了幾種國外改善措施，包括表面漆泡，溶劑吸入，密度大，污染環境及汽車零部件生產線的完善等等

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SMC絕緣板在電子電氣與通訊工程中的應用。由于SMC和DMC的電絕緣、比強度、比模量及模具靈活性對于電性能、結構強度和輕質方面都有較高要求的電氣裝置和部件來說，是一種理想的加工材料，因而廣泛應用于電器罩殼、絕緣子、絕緣操作工具、電機換向器、空氣開關基座及罩蓋、高壓開關柜體、隔弧板、滅弧罩、印刷電路板、煤礦用防爆電話機外殼、電氣電纜分配器等等。另外近幾年由于過去沿用的環氧玻璃布板的阻燃性、耐漏電起痕指數及耐電弧性差的缺陷．所以SMC和DMC板材已大量替代使用，效果很好，使SMC和DMC板材成為環氧玻璃布板材的更新換代產品，給SMC和DMC的應用提供了一個很好的機遇。據估計1999年國內SMC的DMC產量在10000t以上。